昨天上午10点，浙江晨丰科技有限公司人事行政副总陆伟正在通过电脑查看车间内灯头自动检测机产生的报表。据其介绍，以前该公司生产的灯头质量数据大概需要2天时间才能反馈到管理层；使用了新设备后，不仅车间内的检测人员从100多人大幅降低到了15人，而且产品的各类质量报表当天就能直接传输到系统中，管理层只需在办公室点点鼠标就能查看。而这一切正是得益于企业应用机联网。
其实，早在2014年我市就提出了“两化”融合的五大专项行动，机联网是其中的重点行动。记者从市经信委了解到，在这些年的发展中，越来越多的企业感受到了机联网给企业带来的新气象。
机联网助企业迸发活力
“互联网+通信”衍生了微信，“互联网+出租车”有了“滴滴”、“快的”，“互联网+商业”就是电子商务，“互联网+医疗”出现了乌镇互联网医院……在这个未完成的公式中，互联网＋任何传统行业，都会出现无限可能。
在“互联网+”的风口，企业的机联网亦将迸发出新的活力。在去年召开的全市企业机联网工程现场会议上，嘉兴市“两化”深度融合技术指导组的蔡明茂介绍，机联网可以是物料联网、人员联网、产线联网、环境联网，也可以是生产全因素联网以及工厂互联，最终实现提高效益、降低成本、提高客户满意度。
2013年9月，浙江省经济和信息化委员会发布《关于开展企业机联网工程建议的意见》，形象地描绘了机联网工程的意义：从“一人负责一机”向“一人负责多机”，甚至“一人负责一个车间”、“无人车间”方向发展，大幅减少生产一线尤其是脏活、累活、污染岗位、危险岗位的劳动用工。
“机联网工程将推动企业从制造向‘智造’转变。”此前接受采访时，浙江东明不锈钢制品股份有限公司经理庄翠芬表示，现在企业面对招工难、人工成本高、生产效率有待提升等问题，机联网改造无疑是很好的解决方法。
已有不少企业尝到甜头
在海利得新材料股份有限公司有着3层楼的纺纱车间内，每一台机器都在有条不紊地工作着，但其中仅1层零星分布着几个工人，其他2层楼都没有人。单凭这几个工人如何确保车间内的“庞然大物”正常运转？又如何保障产品品质呢？原来，奥妙就在中控室内。
记者在车间的中控室内看到，两名工作人员紧盯着电脑屏幕上工艺生产过程的图示。“从这里，我们能看到机器运转的情况，如转速等。要是机器出现异常，除了现场机器会发出报警外，中控室内也能看得到，双重保险可以让我们及时作出应对。至于产品的质量，大家就更不用担心了，通过检测仪器再细小的瑕疵都能被我们发现，而且可以追溯到出现问题的原因。”其中一名工作人员介绍。
海利得新材料股份有限公司的高端产品已得到了米其林、普利司通等国际知名轮胎品牌的认可，在该公司流程信息部经理查雪峰看来，有此成绩完全是依靠于产品稳定的品质，而这其中信息化起到了巨大的支持作用。
“最近这几年，公司每年会投入300万～500万元用于信息化项目的建设。生产全过程智能化起到了1+1＞2的效果，既有助于产品品质的提升，又减少了工作人员，降低了用工的成本。同时，能更好地服务客户，实现产品生产全程可追溯。”查雪峰说，这几年他们实实在在感受到了信息化带来的价值。
其实，不只纺纱车间，该公司的不少生产流程应用了机联网技术，先进的生产系统智能化项目目前正在安装调试阶段。
无独有偶，浙江晨丰科技有限公司也在机联网方面走出了一条新路子。除了此前介绍的灯头自动检测机外，生产车间内过去独立且相隔甚远的成型、去毛边、冲孔、螺纹绞牙等环节的机器都靠管道连接在了一起。
“我们公司是生产型企业，通过设备的自动化改造和信息化技术的应用，我们确实尝到了甜头，不仅实现了减员增效，还可以及时产生各类报表，为我们生产管控、质量管控提供数据方面的支撑。2015年，公司的利润增幅超过了销售额的增幅，这正是机联网给企业带来的效益。”陆伟说，他们公司正在朝“无人车间”的目标迈进。
今年大力推进“互联网+制造”
其实，海利得新材料、晨丰科技这两家企业只是我市2015年度应用机联网取得实效的缩影。纵观整个嘉兴，凭借机联网脱颖而出的企业数不胜数。记者从市经信委了解到，根据《嘉兴市信息化和工业化深度融合实施方案（五大专项行动计划）（2014～2017）》（嘉政发【2014】71号）文件的相关工作要求，2015年全市申报“两化”融合“九个一批”项目近300个，其中智能制造（含机联网、无操作工人车间等）类项目80个，完成投资13亿元。
去年全市确定了113家嘉兴市第二批“两化”深度融合示范企业、38家“两化”深度融合试点企业、39个机联网示范项目，其中，嘉兴敏胜汽车零部件有限公司、福赛轴承（嘉兴）有限公司、桐昆集团股份有限公司、浙江晶科能源有限公司、海盐海利环保纤维有限公司、晓星氨纶（嘉兴）有限公司等都顺利入围2015年度嘉兴市机联网示范项目企业。
市经信委主任卓卫明说，以“中国制造2025”和“互联网+”为引领，2016年初市政府出台了《加快发展信息经济的政策意见》，对项目、平台、支撑机构等各个主体开展“两化”深度融合，对智能制造工作给予政策扶持，鼓励区域、行业、企业开展示范（试点）的建设和申报，“2016年，我市将继续加大信息化和工业化深度融合力度，开展50个机联网项目的评选工作。我市要抓住世界互联网大会乌镇峰会的契机，大力推进‘互联网+制造’，促进嘉兴工业的转型升级。”