2020 年 11 月 19 日，第四届 EmTech China 全球新兴科技峰会于苏州市相城区召开。作为在全球享有盛誉，以权威见解深度解读全球科技趋势的盛会之一，《麻省理工科技评论》 的 EmTech 系列峰会已成为全球最具影响力的科技会议风向标。今年，EmTech China 2020 继续以技术与商业的结合为主线，数十位世界顶级科学家、海内外院士、商业领袖、科创精英将莅临现场，探讨新兴科技发展现状及其为人类社会带来的巨大影响。此外，《麻省理工科技评论》“50 家聪明公司” 2020 年榜单也在现场重磅发布。
会上，海尔智家生态平台智能制造总经理、海尔工业智能研究院院长张维杰发表了以《卡奥斯工业互联网平台助力企业智能制造转型》为主题的报告，以下为整理后的演讲实录：
我是海尔卡奥斯的张维杰，很高兴跟大家谈一谈工业互联网的话题，也就是海尔打造卡奥斯的工业互联网平台如何助力企业的高质量发展和智能制造转型升级。首先，主要分三个方向看一下工业互联网时代的特征。
我们已经进入工业互联网时代，这个时代是继移动互联网之后最大的经济机会。它让整个工业生产规模增速、GDP 占比 3%，对经济增长的贡献度和拉动作用超过 11%，且这个作用会持续增大。这一趋势主要分为三个阶段，它符合时代发展的趋势，大工业时代强调的就是产品。消费互联网主推电商平台，强调是连接，连接之后带来了流量，也带来一些问题，价格战的问题、过度选择的问题、焦虑的问题。
工业互联网时代是一个万物互联的时代，基础设施就是物联网，物联网的本质是形成 “人联网”，形成体验驱动。“体验为王” 是一个趋势，所以工业互联网的发展的趋势是什么？用两句话表达就是：“产品会被场景替代，行业会被生态所覆盖。”
工业互联网意味着对工业体系的重构，我们理解为四个 “新”：
第一，企业端一定从封闭走向开放，并成为一种生态，这是 “新” 的定位；第二，树立新的思维，不是传统产品思维，而是用户体验的思维。一切以用户体验驱动，围绕用户体验的场景进行创新；第三，构建新的体系 —— 数字化网络空间体系，国家也在提倡要做两化融合，现在叫 “新一代信息技术与制造技术的深度融合”。第四，创造新的模式，从大规模制造转向大规模定制。
我们知道，整个工业时代实际上是制造模式，就像福特汽车的大规模流水线生产。近百年来，我们一直是大规模制造的模式。生产的本质是大规模制造，强调的是效率，而大规模定制强调的是 “零距离”—— 和用户零距离。用户要参与到整个制造体系中，形成产销合一。这是海尔在智能制造创新实践中布局工业互联网所走的路，从内部数字转型升级，到建立用户互联的互联工厂，进而建立 “灯塔工厂”。
以此为依托，我们创建了工业互联网平台 —— 卡奥斯平台，这是目前取得的成果，它始终走在行业的前列。它是智能制造的首个综合示范，是全球范围内首个拥有工业 4.0 “灯塔工厂” 的中国企业，我们也是全球唯一一个拥有两个灯塔工厂企业。我们的项目获得了德国工业 4.0 大奖，这是全国首个园区型工业 4.0 大奖。
海尔对智能制造的实践是大规模定制模式的创新。大规模定制模式和传统模式最大的区别是过去的传统模式以产品、企业为中心，这容易导致库存积压或陷入价格战。而大规模定制是以用户为中心、围绕用户体验展开创新。为了验证大规模定制的体系，我们建立了互联工厂，核心就是和用户连接，围绕用户使用场景创造最佳体验。
具体来说，我们建立了一套高精度驱动下的高效体系，高精度就是 “三连（接）”，连（接）全要素、连（接）全流程以及连接全生命周期，在这一基础上实现三化。传统的产品创新实际上就是 P0 到 P1，从调研、制造产品样机再到推向市场，是一个串联的过程。而我们的目标是把它变成围绕用户体验的并联过程，这个并联过程意味着围绕用户进行交互。通过互联网和物联网，把用户体验通过社群进行归集，再进行快速迭代研发，去精准匹配研发需求。当然，也要讲求速度、进行速度化的营销，提供整套场景解决方案等。
全流程环节围绕用户进行并联的创新必然代表了新技术的应用，包括 AI 深度学习、智能协同等。整个全流程的 7 个环节中我们创新了 200 多项场景，并基于场景 APP 让用户参与感、体验感更好。获得更精准的用户需求，让迭代速度更敏捷，它是一个不断迭代的过程。
第二个体现，全要素创新。更多从工厂端去展开，通过把信息化技术、制造技术、制造工艺相融合，来支持互联工厂的全生产要素，使它拥有更强的制造能力、更高的效率，也可以实现更灵活的速度化决策。
比如在 “机” 这个环节，是让利用机器自动化最大程度替代人员操作的装配工作。当然要让机器变得更智能、更柔性、生命周期更健康，这都是未来需要做出的创新。
在 “人” 这个环节上，用机器替换人的去做重复性工作之后可以快速学习，以掌握管理设备、自动化、预测性维护的知识等。同时人在自动化的过程中，不仅仅局限于整个操作的自动化，还包括判断性工作、识别性工作、重复性工作等都可以用自动化、数字化的方式解决。比如智能监测这一过程通过 AI 的方式实现自动的识别、监测，让管理者把业务数字化和管理自动化结合起来。从我们的实践过程来看，超过 50% 的管理是重复的，如果通过业务的数字化管理系统，实现用数字化、自动化的决策替代人工重复性的脑力劳动，会给人员更大的创新空间去完善整个系统和体系。
这让工厂变成了一个互联互通的系统，一个工厂像一个人，有四肢，就像自动化的设施设备；有五官，就像传感器；有物流系统，就像人的血管一样；有网络，就像人的神经系统；有大脑，最核心的部位，进行智能判断、决策和创新。
第三个层面，全周期的创新，更多体现在服务延伸。把产品销售给用户只是开始，产品的全生命周期中要为用户提供一种基于场景的最佳体验。
以冰箱为例，把冰箱从保鲜的设备延伸成健康饮食的全生命周期管理方案，也就是产品被场景替代。这个场景是什么？第一，对用户来说是提供新鲜食品的场景，我们用 AI 保鲜的算法和图像识别与整个制造工艺技术、细胞级的保险技术深度融合，让用户吃到最新鲜食材。第二，吃的要放心，冰箱变成物联网的终端，可以自动下单、完成支付，不需要进行让人头疼的选择就可以买到自动配送来的新鲜有机食材，因为连接的是农牧与各种的生态资源。同时还连接着健康解决方案、烹饪的解决方案、整个的家电厨房的灶具、烤箱等一系列智能的电器，根据用户个性化的体质提供健康解决方案。也就是说，行业正在被生态所覆盖，生态圈已经不是简单的家电行业，覆盖包括有农业、健康管理、娱乐、物流、冷连运输、食品加工等一系列行业。围绕用户、厨房健康体验将场景连接起来，这时的冰箱就像物联网的终端入口。
卡奥斯工业互联网平台就是从这个过程中孵化出来。德鲁克曾经说过，企业存在唯一的目的就是创造用户，所以这个平台主要职能是转型加速器。平台架构包括终端的 ROT 和全要素物联，而卡奥斯希望成为一个价值创造引擎，包括机理模型、知识图谱、数字空间、数字孪生、AI 引擎等。将 AI、区块链、云计算、边缘计算、5G 这些技术融合起来构建平台。
卡奥斯平台可以面向不同行业，赋能不同的平台。很多企业还没有感受到危机，不想转型，或者说没有算好投入产出，不愿意转型，因为数字化的转型中包括数据隐私性的问题，还有平台性持续性的问题。在这些方面卡奥斯也做出了很多创新实践，包括建立了全球 12 大企业创新中心、有大量的示范基地、建立了教育培训的平台去培育、引导企业。我们打造了集装箱式解决方案、共享的平台、订阅式的软件去完成定制化开放专享和数据的隐私性保护等。基于海尔智能制造打造的灯塔工厂，把生产 “云化”、“软化” ，去跨行业的扶持企业。
左边是跨领域平台的打造，目前形成一套三大场景解决方案，从提质增效，到资源配置，再到模式转型，基于企业的具体应用场景提供解决方案。在 “提质增效” 方面，可以让企业工厂全流程做到互联互通，洞察可视；在资源配置方面，集约采购，让企业产业链成本大幅度降低，同时和当地政府合作，对当地的产业集群进行新旧动能的转换，目前都取得了非常好的成效；在模式转型方面，平台赋能快速使企业实现了转型。
同时卡奥斯也是新产业、新物种平台，疫情期间，在四天的时间内就完成了全国首个疫区医用物资供需对接，因为卡奥斯平台核心能力快速孵化并聚合了大量的资源，包括为全国各地区提供了大量防疫物资保障。在这个过程中也赋能了很多企业，包括一些从来没有医用物资生产经验的企业，甚至满足了当地政府的需求。我们只用 48 个小时就在山西打造了一条口罩的生产线，在青岛只用两个月的时间就建立了拥有 90 条生产线的企业，口罩日产能达到 300 万个。在青岛疫情反弹期间，在五天检测了超过 1000 万人次，卡奥斯平台就为其提供了超过 100 多万的检测试纸和大量的流动车。
通过这些年的实践，我们自己也意识到这个时代来了。你一定要抓住机会，要勇于探索和实践。当你很明确地知道自己该走向何方的时候，往往就已经没有机会了，也就是说，即使有时候你能够战胜对手，但是如果你不能抓住时代的机会，你也会输给这个时代。