在省经济工作会议上，省委书记罗志军提出了2016年经济工作的“十个更加注重”，其中之一就是“更加注重供给侧结构性改革”。我区也把加快供给侧结构性改革作为今年经济工作的重要组成部分。记者连日来走企业、访部门，探问大丰是如何按照省委给出的五大举措来进行供给侧结构性改革的。从今日起推出系列报道——《探路大丰供给侧结构性改革》，敬请关注。
江苏省提出的推进供给侧结构性改革第一大举措是以智能制造为主攻方向，大力发展先进制造业。这一点，也被写在了大丰新一年的《政府工作报告》以及区委十一届六次全体(扩大)会议报告中。其实，早在多年前，制造业企业已经自发开始各种程度的“机器换人”。
随着人力、土地、原材料等要素成本的不断上升，“大丰制造”的低成本优势正在逐渐丧失，往日的强项，甚至转而成为制造业发展的阻碍。如何才能再造优势，大丰制造如何由大到强？我区打出一套转型升级组合拳。其中“机器换人”恰好解决了大丰制造业过度依赖低成本劳动力的尴尬现状，拉动一大批传统制造业企业在阵痛中转型升级，再次腾飞。
友信汽车排气管是大丰经济开发区的在建项目。这个项目主要为东风悦达起亚及其它客户提供配套。多功位冲压生产线、焊接机器人、封口机、扩管机、激光监控检查系统等自动化程度极高的设备是项目一大特点。去年以来，大丰经济开发区新上了一批生产工艺先进的项目。很多项目是产业的关键基础材料、核心基础零部件部分，极大提升了我区的传统产业竞争力。在近两年的盐城“两会”上，产自大丰港的海露纯净水一直是会议接待用水。不少代表、委员对这种高科技水“情有独钟”。他们不知道的是，这些入口微甜的海露水产自于全自动生产线，码垛机器人和装箱机器人节省了大量的人力。如今，这套世界领先水平的设备已经走出国门，代表了“大丰制造”的新高度。
新项目拥有良好“出身”，老项目也在积极“瘦身”，极力做好“减法”，实现由量到质的提升。去年，丰东股份“无人化智能热处理工厂”项目入选国家首批智能制造试点示范项目，极大提振了大丰企业智能化改造的决心和信心。最传统的“机器换人”，是生产设备和流程上的智能化，从而让其整个生产过程实现“机器换人”。以“机器换人”为代表的智能化不但让企业改善车间环境，省去不少人工费用，同时也保障了产品质量。而丰东致力打造的无人工厂显然更高一筹。该项目能实现自动化排产、均衡化混流生产、加工工艺优化、生产过程实时监控、设备故障远程诊断等功能，从而达到热处理生产过程的智能化和无人化。项目完成后，预计关键设备数控化率达到90%以上，设备利用率提高30%以上，生产效率提升30%，节能减排比传统生产方式减少40%以上，运营成本降低25%以上，产品不良品率降低10%以上。
通过“机器换人”，上海纺织（集团）大丰纺织科技有限公司5万纱锭棉纺企业车间，没有一丝飘浮的棉絮，车间内也不见了传统纺织项目忙碌的工人身影；通过高端的自动化设备，大洋精锻公司大大降低了产品测量过程中震动幅度，降低了误差，从而使模具更加精密……新能源淡化海水公司技术总监许卫国说，“机器换人”的本质是以设备更新为载体的技术创新、工艺创新、管理创新，提升企业市场竞争力和可持续发展。整个大丰制造都因为“机器换人”和智能化改造的深入推进，改变了面貌。区经信委调查后发现，近30%的企业“机器换人”后劳动生产率提高了30%以上，另有30%的企业“机器换人”后劳动生产率提高了20%以上。“机器换人”还可减少一线员工10%以上，降低企业生产成本5%以上。
虽然，大丰企业“机器换人”项目的形式大多还局限在初级阶段，机器人及智能化的应用水平还较低，实施“机器换人”的技术装备与先进工艺支撑不足，行业性试点工作区域之间进度不均衡等问题依然存在。但解决这些问题，也正是建设具有国际竞争力的先进制造业基地的题中应有之义，这更是增加高水平供给的必要举措。区委十一届六次全体(扩大)会议明确指出，要推动“大丰制造”向“大丰智造”跃升，打造江苏沿海新兴产业高地。而眼下，大规模的技术改造和设备更新，加强品牌和质量建设，提高传统产业竞争力，已经实实在在地成为政府和企业的共同行动。